自清式機(jī)械格柵除污機(jī)回轉(zhuǎn)式清污機(jī)HZ的詳細(xì)資料

自清式機(jī)械格柵除污機(jī)回轉(zhuǎn)式清污機(jī)HZ

機(jī)械格柵結(jié)構(gòu)組成編輯

    由尼龍或304不銹鋼制成特殊形狀的耙齒按一定次序裝配在齒耙軸上，形成一條封閉的耙齒鏈。水下柵條（耙齒）截留污物沿軌上行，當(dāng)達(dá)到項(xiàng)部時(shí)，因彎軌和齒輪的導(dǎo)向作用，使相鄰耙齒間產(chǎn)生相對(duì)推移運(yùn)動(dòng)，將污物外推，依自重卸入污物盛器內(nèi)。同時(shí)特制轉(zhuǎn)刷將耙齒上微量殘留污物剔除干凈。

機(jī)械格柵適用范圍編輯

    機(jī)械格柵除污機(jī)廣泛應(yīng)用于給水、排水的二道格柵及無(wú)粗大漂浮物的取水構(gòu)筑物進(jìn)水口; 也可用在造紙、紡織、皮革、釀酒、榨糖、水產(chǎn)等工業(yè)廢水及市政污水。

機(jī)械格柵技術(shù)原理編輯

鏈條機(jī)械格柵除污機(jī)是在消化吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品良好技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行開(kāi)發(fā)研制的新機(jī)型，它由多塊齒耙（一般4-8塊）按一定的間隔均勻分布在牽引環(huán)鏈上，組成多耙回轉(zhuǎn)體，齒耙從攔污柵條后方下行，通過(guò)水下鏈輪換向后運(yùn)行至柵條前部，自下而上地耙除柵條截留的污物，沿?fù)醢鍝浦列对?，卸入污物貯桶或通過(guò)輸送機(jī)、壓榨機(jī)等附屬設(shè)備外排。

通常應(yīng)根據(jù)通過(guò)泵站的污物量來(lái)確定合適的開(kāi)停時(shí)間，（如5min開(kāi)、30min停），一旦確定后，將機(jī)械處于自動(dòng)狀態(tài)。  注意：切勿應(yīng)操作人員暫時(shí)離開(kāi)泵站等原因而關(guān)機(jī)！因大量事實(shí)表明，在關(guān)機(jī)后，往往由于未能及時(shí)再開(kāi)機(jī)而使大量污物積聚于柵條部分，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷，甚至造成齒耙卡死的后果。總之，柵條截留的污物要及時(shí)被清除。  &. 

常見(jiàn)故障及排除方法  常見(jiàn)的故障是大量污物積聚使齒耙卡死，電機(jī)過(guò)載后斷電保護(hù)，自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。此時(shí)，應(yīng)采取措施，使電動(dòng)機(jī)能點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)。首先將功能開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，之后可進(jìn)行電動(dòng)反轉(zhuǎn)，齒耙運(yùn)行0.5米左右后再點(diǎn)動(dòng)正傳，使齒耙提升污物順利通過(guò)死點(diǎn)，此為一個(gè)回合。若一個(gè)回合不能排出故障，可正反轉(zhuǎn)多個(gè)回合，直至故障排除。特殊情況下，正反轉(zhuǎn)多次仍不能排除故障，就應(yīng)將格柵井中污水抽盡，清除齒耙與柵條間的污物，此后，機(jī)械可正常運(yùn)行。  

 排除方法：  1將安全罩卸去，更換過(guò)載安全銷；  2、查清設(shè)備過(guò)載原因，主要看是否有雜物卡住耙鏈； 3、如有雜物卡住耙鏈，清除雜物后方可開(kāi)機(jī)。  &.

 日常維護(hù)  1、每周檢查  1）檢查設(shè)備的電氣線路和緊急停止功能是否正常； 2）檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。 2、每日檢查   1）用油槍在軸承座中加注一次鈣基潤(rùn)滑脂； 2）檢查整機(jī)運(yùn)行是否平衡，是否有異常響聲； 3）檢查是否有雜物纏繞，如有必須立即清除；  3、減速機(jī)中的潤(rùn)滑油（30號(hào)機(jī)械油）需定期更換，一般設(shè)備投入正常使用，運(yùn) 轉(zhuǎn)半個(gè)月后需更換新油，以后每隔三個(gè)月更換一次油，平時(shí)應(yīng)注意減速器油位。  4、本機(jī)應(yīng)避免工廠加工“停機(jī)”，如果設(shè)備安裝后沒(méi)有立即投入運(yùn)行，每周至少有一 次一小時(shí)的空轉(zhuǎn)，并檢查設(shè)備各部位是否處于良好狀態(tài)。

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